Lampiran kabinet elektrik digunakan terutamanya untuk melindungi peralatan dalaman dan komponen dari angin dan hujan, dan boleh disesuaikan berdasarkan tahap perlindungan. Shouke® mempunyai pasukan profesional yang boleh menyesuaikannya dengan permintaan.
Lampiran kabinet elektrik direka khusus untuk menempatkan komponen elektrik voltan tinggi dan rendah (seperti pemutus litar, inverter, dan modul pengedaran kuasa) dalam persekitaran perindustrian, komersial, atau luaran. Penyesuaian harus mempertimbangkan kapasiti galas beban, tahap perlindungan yang tinggi, dan keserasian susun atur komponen.
Pastikan kandang kabinet elektrik memenuhi keperluan sistem elektrik dan keadaan tapak:
Parameter komponen elektrik: Sahkan saiz, berat, dan kaedah pemasangan komponen dalaman (contohnya, inverter industri menggunakan rel 19-inci standard, pemutus litar tugas berat menggunakan pemasangan tetap). Kirakan ruang dalaman minimum.
Perlindungan Khusus Senario: Tentukan penarafan IP (contohnya, IP54 untuk bengkel perindustrian, IP65 untuk pengedaran kuasa luar) dan rintangan alam sekitar (contohnya, -30 ° C hingga 70 ° C untuk kawasan perindustrian sejuk, rintangan kakisan untuk loji janakuasa pantai).
Tambahan Fungsian dan Keselamatan: Tentukan pintu berganda (untuk kabinet besar), tingkap pemeriksaan (kaca terbentur untuk rintangan haba), penukar haba terbina dalam (untuk komponen kuasa tinggi), terminal asas (mematuhi IEC 60439), atau kunci anti-kecurian (keluli tahan karat untuk rintangan pry).
Pilih bahan berdasarkan beban, persekitaran, dan keselamatan:
Bahan utama:
Keluli yang dilancarkan sejuk: Kos efektif dan kekuatan tinggi (sesuai untuk kabinet perindustrian dalaman). Bersalut serbuk (RAL 7035 kelabu, standard) untuk rintangan karat; Ketebalan 1.5-2.5 mm (badan kabinet), 2.0-3.0 mm (pintu) untuk prestasi galas beban.
Keluli tahan karat (304/316): Rintangan kakisan yang sangat baik (316 sesuai untuk persekitaran pantai/laut). Sesuai untuk kabinet loji luaran atau kimia; Ketebalan 1.2-2.0 mm (lebih ringan daripada keluli, tetapi lebih tahan lama).
Aloi aluminium: ringan (sesuai untuk kabinet elektrik mudah alih) dan pelesapan haba yang sangat baik. Permukaan anodized untuk rintangan kakisan; Sesuai untuk persekitaran rendah, panas yang panas (seperti kabinet penyongsang).
Gunakan proses yang sepadan dengan kerumitan bahan dan reka bentuk:
Pemprosesan logam lembaran (terutamanya keluli/keluli tahan karat):
CNC Punching: Lubang-Lubang-Lubang (untuk kelenjar, butang) dan slot pemasangan; Toleransi ± 0.1mm dikekalkan untuk menampung komponen standard.
Lenturan: Badan kandang kabinet elektrik (panel atas/bawah/sisi) terbentuk pada sudut tepat (90 ° ± 0.5 °) untuk memastikan pemasangan lancar.
Kimpalan dan penggilap: mengimpal tulang rusuk ke bingkai; Menggilap kimpalan ke kemasan yang lancar untuk mengelakkan kerosakan kabel. Pickling selepas kimpalan (untuk keluli tahan karat) menghilangkan lapisan oksida.
Rawatan permukaan: Kabinet keluli: degreasing → fosfat → salutan serbuk (ketebalan salutan 60-80μm); Keluli tahan karat: Passivation (rintangan kakisan yang dipertingkatkan); Aloi aluminium: anodizing (ketebalan salutan 10-15μm).
Perhimpunan: Pasang rel pemasangan, terminal asas, saluran kabel, dan anjing laut. Memastikan rel adalah tahap (toleransi ± 1 mm/m); Kencangkan bolt menggunakan sepana tork untuk mengelakkan melonggarkan kerana getaran.
Ujian Perlindungan Ingress |
Pengesahan Penilaian IP (mis., IP65: Ujian Debu Debu 8-Jam, Ujian Semburan Air) (Tekanan 30 kPa selama 5 minit, tiada air atau habuk habuk) |
Ujian struktur |
Ujian beban (120% daripada berat komponen yang diberi nilai diletakkan di atas kereta api selama 24 jam, tiada ubah bentuk); Ujian Ketahanan Pintu (1000 pembukaan dan penutupan kitaran, meterai utuh) |
Ujian Keselamatan Elektrik |
Ujian kesinambungan tanah (rintangan ≤ 0.1 Ω); Ujian Penebat (500 V DC, Rintangan Penebat ≥ 100 MΩ) Untuk mengelakkan kebocoran |