Reka bentuk yang didorong oleh permintaan
Pertama, melalui analisis permintaan, jelaskan fungsi, spesifikasi, dan kesesuaian alam sekitar (seperti persekitaran dalaman/luaran, menghakis/debu), dan lukisan lukisan terperinci termasuk struktur kabinet, susun atur komponen, dan arah pendawaian. Selepas semakan dan pengesahan, ini akan diubah menjadi dokumen pengeluaran. Sebagai contoh, dalam persekitaran yang tinggi, kedudukan pemasangan pemanas kelembapan perlu dirancang terlebih dahulu, dan dalam persekitaran letupan, rongga dan rongga debu perlu dikhaskan.
Pemilihan dan penerimaan bahan
Bahan asas logam: Untuk persekitaran biasa, pilih keluli yang digulung sejuk (kekuatan hasil ≥ 345 MPa); Untuk kawasan pantai/kimia, gunakan keluli tahan karat 316L (kandungan molibdenum ≥ 2%, kehidupan semburan garam sehingga 5000 jam); Untuk keperluan ringan, pilih aloi aluminium.
Bahan Penebat: Memilih resin epoksi atau polytetrafluoroethylene untuk memastikan tiada risiko kebocoran dalam persekitaran haba lembap.
Bahan Tambahan: Sealant memilih getah silikon tahan lama, salutan menggunakan polytetrafluoroethylene atau serbuk khusus luaran, semua bahan perlu memenuhi syarat dengan pemeriksaan kualiti sebelum disimpan.
Pemotongan tepat
Potong lembaran logam mengikut dimensi lukisan menggunakan mesin pemotong laser (ketepatan ± 0.1mm). Secara serentak memproses lubang kompleks (seperti titik kemasukan kabel, lubang pelesapan haba). Plat asas harus menggunakan plat keluli tebal 2.5 ~ 5mm untuk memastikan sokongan komponen yang stabil.
Lenturan struktur dan menumbuk
Gunakan mesin lentur yang digabungkan dengan acuan tersuai untuk membengkokkan kepingan ke dalam sudut kabinet 90 ° atau struktur yang tidak teratur. Plat tebal (≥1.5mm) perlu dipanaskan untuk mengelakkan retak; Kemudian, gunakan Tower Punch Press untuk memproses lubang pemasangan, lubang kunci, dan lubang berulir. Lubang berulir perlu dibuat dengan mengetuk selepas kimpalan.
Kimpalan dan pengisaran
Kabinet keluli dan keluli tahan karat sejuk dikimpal bersama menggunakan kimpalan TIG untuk membentuk struktur bingkai yang lancar, memastikan bahawa mana-mana permukaan dapat menahan daya luaran 100kg tanpa ubah bentuk; Selepas kimpalan, gunakan roda pengisaran untuk menggilap lipit kimpalan ke kemasan yang licin dan rata, yang bukan sahaja mengelakkan tepi tajam menyebabkan kecederaan tetapi juga meletakkan asas untuk rawatan salutan berikutnya.
Lapisan asas pra-rawatan
Keluli yang dilancarkan sejuk perlu menjalani tiga langkah pra-rawatan: degreasing (penyingkiran minyak), basuh asid (penyingkiran karat), dan fosfat (membentuk lapisan lekatan); Keluli tahan karat dirawat dengan asid nitrik untuk meningkatkan filem kromium oksida, meningkatkan rintangan kakisan.
Peningkatan Perlindungan Salutan
Keluli yang dilancarkan sejuk: Salutan serbuk semburan elektrostatik (ketebalan 60 ~ 120μm), yang disembuhkan pada 180 ~ 220 ℃ untuk membentuk shell keras. Dalam senario karat tinggi, salutan dacromet tambahan (semburan garam ≥ 500 jam) boleh ditambah;
Aloi aluminium: Gunakan rawatan pengoksidaan anodik untuk membentuk lapisan oksida tebal 10 ~ 20μm, yang boleh dicelup dan dimeteraikan untuk meningkatkan rintangan cuaca;
Senario khas: Kabinet letupan-bukti disembur dengan salutan fluorokarbon (ketebalan ≥ 150μm), meningkatkan rintangan kepada hakisan kabus asid HCl sebanyak 3 kali.
Pemasangan komponen asas
Pertama, selesaikan bahagian sambungan bingkai kabinet, kemudian pasang bar tembaga asas (diatur di bahagian bawah, dengan label asas dilampirkan), menguatkan engsel dan kunci; Kelebihan pintu kabinet disisipkan dengan sealant getah silikon dua lapisan (mampatan ≥3mm), memastikan prestasi pengedap memenuhi standard.
Susun atur komponen dan pendawaian
Susun komponen mengikut gambarajah skema elektrik, mengelakkan gangguan elektromagnet dan haba, dan selesaikannya pada plat asas menggunakan skru dan pencuci; Pendawaian mengikuti prinsip "lurus lurus dan menegak mendatar", menggunakan klip dawai dan ikatan untuk penetapan, dan melindungi kabel penting dengan lengan pelindung, menggunakan penyambung tembaga khusus untuk menekan dan memastikan sambungan yang selamat.
Pemasangan komponen fungsional
Jenis pelindung: IP54 dan di atas gred perlu memasang jaring bukti habuk yang boleh dilepaskan; IP65 dan di atas gred hendaklah dilengkapi dengan sistem pengudaraan tekanan positif (tekanan udara di dalam kabinet> 50pa);
Jenis Kawalan Suhu: Dalam persekitaran kelembapan tinggi, tambah pemanas kelembapan-bukti pintar (bermula secara automatik apabila kelembapan> 70% RH); Dalam senario suhu tinggi, pasang modul penyejukan paip haba (rintangan terma≤0.5 ℃・ m/w); Kategori pintar: Mengintegrasikan sensor suhu dan kelembapan, serta sensor gas yang menghakis, dan pautan ke platform ecostruxure untuk mencapai pemantauan masa nyata.
Ujian prestasi asas
Penampilan: Periksa tiada calar pada salutan, tiada kecacatan dalam kimpalan, dan pastikan komponen dipasang dengan selamat tanpa melonggarkan;
Struktur: Uji ketahanan engsel selepas 5,000 pembukaan dan penutupan kitaran pintu kabinet, dan sahkan bahawa badan kabinet tidak cacat di bawah tekanan 100n;
Ujian perlindungan dan keselamatan
Penilaian IP: IP65 memerlukan bilas tekanan air 100kpa selama 30 minit tanpa kebocoran, dan IP54 memerlukan memastikan bahawa pencerobohan habuk kurang dari 0.1%;
Keselamatan Elektrik: Rintangan Tanah ≤0.1Ω, Rintangan Penebat≥10mΩ (dalam persekitaran ketinggian tinggi), model letupan-bukti perlu lulus sebagai ujian arka 3439;
Pengesahan Alam Sekitar: Mengendalikan ujian semburan garam (larutan NaCl 5% selama 96 jam tanpa karat) dan ujian kitaran haba basah (40 ° C/93% RH selama 56 hari tanpa pemeluwapan);
Fungsi debugging
Simulasi keadaan kerja sebenar untuk menguji logik kawalan, dan kabinet pintar perlu mengesahkan hubungan sensor dan fungsi amaran jauh. Semua data ujian harus direkodkan dan diarkibkan untuk membentuk laporan pemeriksaan.
