Pertama, adalah perlu untuk menentukan keperluan untuk saiz, struktur, bahan, dan rawatan permukaankabinet kepingan logam, dan mereka bentuk lukisan pembuatan terperinci dan proses teknologi. Proses darikabinet kepingan logamkepada produk logam bermula dengan lukisan CAD. Selepas lukisan selesai, pelbagai bahagian dibuat melalui proses pembuatan kepingan logam.
Pinggan-pinggan daripadakabinet kepingan logamdipotong laser mengikut keperluan lukisan untuk mendapatkan pelbagai komponen. Pemotongan laser adalah kaedah pilihan untuk memotong plat kabinet. Ia adalah kaedah pemotongan yang sangat cepat dan tepat yang boleh memastikan hasil yang baik. Untuk bahan kabinet yang lebih tebal, pemotongan plasma juga boleh digunakan, tetapi pemotongan laser memberikan kualiti yang lebih baik.
Gunting kabinet atau pemotongan mati merujuk kepada proses pemotongan tanpa membakar atau mencairkan kepingan logam. Ia pada asasnya tidak jauh berbeza dengan memotong pakaian dengan gunting. Dalam proses ricih, penebuk menekan bahan kerja pada acuan atau bilah tetap, dan jurang antara kedua-duanya menghalang bahan kerja daripada melepasi, sekali gus melengkapkan ricih.
Menebuk adalah kaedah lain untuk memotong lubang dalamkabinet kepingan logam. Ia menggunakan penebuk logam untuk memberi kesan pada plat dan mencipta lubang, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran tetapi tidak kos efektif untuk pengeluaran kumpulan kecil. Mengikut lukisan reka bentuk, tebukan dan lenturan dilakukan pada plat untuk membuat komponen kabinet yang memenuhi bentuk dan saiz yang diperlukan.
Oleh kerana kerumitan lenturan,kabinet kepingan logamlenturan adalah langkah paling sukar dalam pemprosesan kepingan logam dan pembuatan logam. Jurutera mesti sangat biasa dengan sifat lenturan logam. Kebanyakan mesin lentur mempunyai sekatan tertentu pada lenturan, seperti ketinggian unilateral, yang dihadkan oleh saiz mesin lentur dan ketinggian bilah atas. Penyelesaian adalah dengan menggunakan lenturan sudut besar berbilang sisi. Ketinggian dua hala tidak lebih besar daripada ketinggian unilateral maksimum, dan dihadkan oleh ketinggian unilateral dan tepi bawah - ketinggian lenturan kurang daripada tepi bawah.
Kabinet kepingan logampemasangan biasanya merupakan langkah terakhir atau kedua hingga terakhir dalam penyiapan produk. Jika pemasangan termasuk proses kimpalan, ia mesti dipastikan bahawa bahagian kabinet adalah bersih. Kimpalan dan penyambungan merujuk kepada proses kimpalan dan penyambungan pelbagai komponen untuk memasang struktur rangka kabinet. Jika bahagian telah disalut serbuk, kaedah lain seperti rivet dan bolting biasanya digunakan untuk pemasangan.
Salutan serbuk yang dinyatakan sebelum ini adalah sebahagian daripada rawatan permukaan. Thekabinet kepingan logammenjalani rawatan permukaan seperti salutan, penyaduran elektrik, dan penanodan untuk meningkatkan kualiti penampilan dan rintangan kakisan. Dalam pemprosesan kepingan logam untuk kabinet, salutan serbuk ialah proses menggunakan serbuk elektrostatik pada komponen logam yang dicas. Apabila tiada keperluan khas (seperti persekitaran berasid), ia adalah kaedah rawatan permukaan pilihan.
Kemudian, pelbagai aksesori seperti kunci pintu, rel slaid, dan sink haba dipasang mengikut keperluan pelanggan untuk memenuhi keperluan fungsian pengguna.
Seterusnya, pemeriksaan dan ujian kualiti yang ketat dijalankan padakabinet kepingan logamuntuk memastikan fungsi dan kualitinya memenuhi keperluan reka bentuk dan keperluan pelanggan.
Akhirnya, yangkabinet kepingan logamdibungkus untuk melindunginya daripada kerosakan semasa pengangkutan dan pemasangan, dan pengaturan dibuat untuk penghantaran.
