Bermula dari 1926, pada musim luruh tahun itu, American Power Club dan Persatuan Pengilang Bekalan Elektrik bergabung untuk membentuk Persatuan Pengilang Elektrik Kebangsaan (NEMA). Anda mungkin tidak menyangka bahawa industri elektrik pada masa itu adalah situasi huru-hara "seratus sekolah pemikiran bersaing" - saiz motor dengan spesifikasi yang sama jauh berbeza daripada satu syarikat; Kotak pengedaran yang sama mempunyai keupayaan perlindungan yang jauh berbeza. Pelanggan perlu mengukur alat ganti dengan pembaris, apatah lagi keserasian jenama silang. Hasrat asal penubuhan NEMA adalah untuk menamatkan kekacauan ini dan mewujudkan "peraturan" bersatu untuk produk elektrik.
Walau bagaimanapun, tahap perlindungan NEMA akan mengambil masa beberapa dekad untuk benar-benar memasuki mata umum. Pada tahun 1950-an, automasi industri mula menjadi popular, dan persekitaran di tapak semakin menguji peralatan elektrik - habuk bengkel, pencemaran minyak kilang, hujan luar dan salji, semuanya mencabar had kemandirian peralatan. NEMA menyedari bahawa piawaian saiz sahaja tidak mencukupi, dan perlu "memakai pakaian pelindung" untuk peralatan tersebut. Oleh itu, mereka mula membangunkan piawaian perlindungan untuk peralatan kawalan motor, dan pada awal 1960-an, rangka kerja pengelasan awal telah diwujudkan.
Pada tahun 1979, tahun yang penting, "Kandang Peralatan Elektrik" piawaian NEMA 250 telah dikeluarkan secara rasmi, menandakan kematangan sistem tahap perlindungan. Pada mulanya, terdapat hanya empat tahap: 1, 2, 3, dan 4, sepadan dengan keperluan asas seperti pencegahan habuk dalaman, pencegahan titisan, pencegahan hujan dan salji luar, dan pencegahan percikan. Tetapi bagaimana ia boleh menjadi begitu mudah di tapak perindustrian? Tidak lama kemudian, pelanggan membangkitkan keperluan yang lebih kompleks: bagaimana untuk mengelakkan kakisan semburan garam di tepi laut? Bagaimana untuk mengendalikan pembilasan tekanan tinggi di kilang makanan? Oleh itu, NEMA mula "mengembangkan" secara gila -3R direka untuk perlindungan hujan dan salji luar tetapi bukan pencegahan habuk, 4X telah menambah keperluan anti-karat, 12 direka khusus untuk habuk industri dan kabus minyak, dan terdapat 7 dan 9 tahap untuk persekitaran kalis letupan, dengan mengambil kira semua kemungkinan masalah yang mungkin dihadapi di tapak.
Ramai orang membandingkan penilaian NEMA dan IP, tetapi pemikiran mereka berbeza sama sekali. Penarafan IP ialah "standard makmal" yang diiktiraf di peringkat antarabangsa yang hanya mempertimbangkan penunjuk berangka untuk rintangan habuk dan air; NEMA, sebaliknya, lebih seperti "standard pertempuran di tapak", mempertimbangkan bukan sahaja prestasi perlindungan tetapi juga isu praktikal industri seperti kekuatan struktur, rintangan kakisan, dan juga pemeluwapan dalaman. Sebagai contoh, dalam ujian NEMA 4, pistol air tekanan tinggi digunakan untuk menumbuk kabinet dari pelbagai sudut, malah tidak memberi ruang untuk sudut mati seperti celah pintu dan kunci, yang tidak terdapat dalam ujian IP65. Ramai pelanggan Amerika Utara akan berkata, IP65 ialah asas, NEMA ialah jaminan'.
Piawaian NEMA juga telah berkembang selama bertahun-tahun. Versi 2020 NEMA 250 menyepadukan bahan baharu dan teknologi digital, membuat semakan ketara kepada kaedah ujian kakisan dan menambah keperluan perlindungan untuk peranti. Pada masa kini, apabila kami menghasilkan kabinet eksport, sama ada di Amerika Utara atau Timur Tengah, pelanggan mula-mula akan bertanya, 'Penilaian NEMA yang manakah dipatuhinya?'? “Ini bukan sahaja standard, tetapi juga jaminan kualiti yang diiktiraf industri.
Pembangunan penarafan NEMA adalah mikrokosmos usaha industri elektrik untuk "kebolehpercayaan". Di sebalik evolusi abad ini, daripada menyelesaikan kekacauan saiz kepada menangani persekitaran yang kompleks, daripada melayani pasaran AS hingga mempengaruhi dunia, terletak perhatian ramai jurutera terhadap perincian dan penghormatan terhadap keperluan pelanggan. Dan cara paling praktikal untuk kami membuat kabinet adalah dengan melaksanakan piawaian ini.
