Tebuk lubang di lokasi yang diperlukanKabinet Kawalan Keluli Tahan Karat, seperti tempat pemegang perlu dipasang. Menggunakan mesin lentur, bengkokkan plat rata yang dipotong untuk membentuk kelengkungan kabinet. Kimpalkan plat bengkok untuk memastikan integriti dan kebolehpercayaan struktur kabinet. Pembersihan dan Silkscreen .MembersihkanKabinet Kawalan Keluli Tahan Karatdan melakukan pencetakan skrin sutera mengikut keperluan pelanggan, termasuk corak percetakan.
Bahan utama untukkabinet kawalan keluli tahan karatialah plat keluli tahan karat, biasanya SUS304 atau SUS316, bergantung pada persekitaran penggunaan dan keperluan.
Reka bentuk dimensi mengikut keperluan pelanggan dan potong plat canai sejuk mengikut saiz yang dikehendaki menggunakan mesin ricih. Potong plat mengikut ukuran yang diperlukan berdasarkan lukisan reka bentuk. Tebuk tepi lipatan, kedudukan pemegang, dan ciri lain yang diperlukan. Bengkokkan plat yang dipotong untuk membentuk kabinet keluli tahan karat menggunakan mesin lentur plat, mencipta tepi lipatan dalam dan luar. Kimpalkan plat dalam kabinet untuk memastikan kekuatan struktur. Ini termasuk kimpalan penuh untuk tetulang, kimpalan titik, dan kimpalan tambahan. Terutamanya untuk degreasing dan penyingkiran karat.
Pasang komponen elektrik ke dalam kabinet mengikut lukisan reka bentuk. Sambungkan pendawaian antara komponen elektrik di dalam kabinet kawalan. Pengujian dan Penyahpepijatan: Sambungkan kabinet kawalan ke sumber kuasa untuk ujian dan penyahpepijatan bagi memastikan operasi yang betul. Rawatan Permukaan: Lakukan rawatan permukaan pada bahagian luar kabinet kawalan untuk meningkatkan penampilan estetik dan rintangan kakisannya.
Ketebalan plat keluli tahan karat untukkabinet kawalan keluli tahan karatdan kabinet pengedaran biasanya 1.5 milimeter untuk produk siap. Produk siap biasanya terdiri daripada dua jenis bahan: plat pengedap dalaman, plat sisi, dan panel atas dan bawah untuk penutup lengkap. Kualiti teknik kimpalan, seperti kimpalan penuh, menentukan integriti struktur kabinet. Selain itu, proses penjerukan dan fosfat adalah penting untuk meningkatkan rintangan kelembapan dan ketahanan keseluruhan.
